LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气自然气（LNG）是关键性的整洁再生资源，生产链链都存在可观的的再生资源改进地方。单问题，LNG运转操作系统会存在很大中高温天气废热；另单问题，LNG气化炉的过程挥发释散出巨量高的品质冷能。将一些本来被挥霍的废热与冷能很好收集灵活运用，相对 不断提升LNG生产链链的一级能效、减小管理价格和提高区域决定都兼备事实商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相比较一般水液体嵌套循环法，ORC分为低溶点有机物工质（如环戊烷、R245fa等）充当嵌套循环法工质，兼备设计结构特征对于简洁、使用平衡、人身安全性强及其使用热媒温度因素范围内广等优越性。
要根据不同的的工质使用和机控制系统化设置优化控制系统化，ORC机控制系统化可改变10%-15%的废能量能量补充转成率。ORC机控制系统化可否极有效率维持加载，内部组织的热调换装置功效极其重要性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），设计紧身、热传导功能成绩突出且压力管道工作能力强，用做为ORC整体的汽化器、回热器和空气冷却器。
在某LNG渔业工程项目中，沈氏科学展示的PFHE打火器成功的 应该用于240℃/40 Bar操作，高效率处置输出功率达12,000 kW的环戊烷工质多效蒸发过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏工艺设计印刷电路板板结构热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这两大类效率热交换器，也能能够充分提供LNG及乙烷等底温像流体一样冷能在所有复杂的操作情景下对热交换设配效率、紧凑型、稳定的工艺符合要求。
沈氏社会板壳式管壳式管壳式板换器器器搭配了板试管壳式管壳式板换器器器高质量与管壳式管壳式管壳式板换器器器耐高压电低压、耐宽温域的优势可言，相同的具备条件市场大的的耐压性能和大客流量的粘性流体加工处理性能，并展示 各种各样重金属金属材质选定以充分满足耐浸蚀、耐超高温作业等严格工况法诉求，实主要用于广州中山大学客流量的、中高压电低压的工序冷能二手回收场境。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
